CNC加工中心操作規則
　　A.CNC加工機床保養（yǎng）
　　1.每天上班前半小時對機床進行清理、維護 若（ruò）使用氣槍或油（yóu）槍清理切屑時，主（zhǔ）軸上必須有（yǒu）刀。
　　禁止用氣槍或（huò）油槍吹主軸錐孔，避免切屑等微小（xiǎo）顆粒雜物被吹入主軸孔內，影響主軸清潔度
　　2.查看潤滑機是否正常工作，潤滑油是否充足,按正（zhèng）常的順序開機。
　　3.在機（jī）床正式工作前把主（zhǔ）軸啟動（轉（zhuǎn）速為501R/M)以進行主軸預熱
　　B.CNC加工機（jī）床（chuáng）操作（zuò）
　　1.上機前對照程序單（dān）確認加工毛坯型號、尺（chǐ）寸及加工餘（yú）量並對毛坯進行去沙（shā）打磨處（chù）理
　　2.上機後確認工件擺放位置，以及加工工藝順序，完（wán）成較表動作
　　3.分中時如需“分中棒”分中（zhōng）則（zé）轉速為（wéi）501R/M，如用刀分中時轉速則視刀具而（ér）定，在此過程中還（hái）應注意必須在同一高度取數，以保證分中的準度，分中結束後（hòu）可用（yòng）“G0 G54 X0 Y0"進行檢驗
　　4.正式加工前再檢查確（què）認工件的擺放位置以及取數是否正確
　　C.CNC加工時注意事項
　　1.在每條程序加工前，需嚴格確認所上（shàng）刀（dāo）具是否與（yǔ）程式一（yī）致（zhì）
　　2.裝刀時須確認刀（dāo）具的長度及選（xuǎn）用的夾刀刀頭是否合適
　　3.在同一工件中每次對刀時（shí）需（xū）保持在同一區域，以確保刀具接（jiē）刀時的（de）準度
　　4.在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油
　　5.在光刀噴油前需把機床內（nèi）鋁渣清掃幹淨以防鋁渣吸油
　　6.在機床（chuáng）自行運轉中操作人員不得離開機床或定（dìng）期查看機床運行狀況，如需中途離開必（bì）須指定相關人員看查
　　7.在加工過程中如發現加工餘量過多時，則必須使用“單（dān）段（duàn）”或“暫停”把X、Y、Z數值清零後手動把其銑掉然後再搖回“零點”讓其自行運行
　　8.CNC加工過程中如發現撞刀情況操作人（rén）員則必須馬上停車，如按“緊急停止”按鈕或“複（fù）位鍵”按鈕或把“進給速率（lǜ）”調為（wéi）零等
　　9.在機床運轉中禁止開機門以免飛刀或飛工件
　　10.工件下機後須及時清理去毛刺
　　11.在下班時，操作人員必須做好及時的準確交接，以確（què）保後續加工能正常進行
　　12.關機前（qián）保證刀庫在原始位（wèi）置，XYZ軸停在居中位（wèi）置，依次關掉機床（chuáng）操作麵板上的電源和總電源
　　13.碰到特大雷雨天氣（qì）時必須立即切斷電源停止工作